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光纤激光切割机排版的六个主要注意事项

点击次数:   更新时间:22/01/21 09:13:01     来源:cnmagnet.cn关闭
在使用光纤激光切割机之前,我们将准备好的图纸导入程序,然后使用排版软件将图形排列在板上,以便光纤激光切割机可以批量处理产品。其中尽管排版过程很短,但如果排版错误,将对整块切割效果产生很大影响。以下就是光纤激光切割机排版的六个主要注意事项:
  1.角落融化
  慢速切割薄钢板的角时,光纤激光切割机会由于过热而熔化角。在拐角处产生较小的半径,以保持高速激光切割,并避免在切割拐角时钢板过热和熔化,从而获得良好的切割质量,减少切割时间,并提高生产率。
  2.切边切割
  将两个或更多部分组合成一个组合,并尝试大量合并常规图案。共边切割可以大大减少切割时间并节省原材料。
  3.残留材料处理
  光纤激光切割机切割零件后,需要尽快清除激光切割设备工作台上的骨架状残留材料,以利于后续的切割操作。对于没有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状的残留材料切成小块,以便于快速清除。 因此操作员可以避免由于搬运沉重和锋利的剩余物料而造成的人身伤害。
  4.零件间距
  通常当切割厚板和热板时,零件之间的间隔应该较大,因为厚板的热板的热影响具有很大的影响。切割角和小图形时,很容易烧 伤边缘并影响切割质量。
  5.领导者设置
  在切割较厚的板材的过程中,为了使切割缝良好衔接并防止在开始和结束处烫 伤,通常在切割的开始和结束处引入过渡线,分别称为铅和尾。 引线和尾巴都在工件本身上。它没有用,因此应将其布置在工件范围之外,同时要注意不要将引线放置在不容易散热的地方,例如尖角。尽可能将电弧连接到导线和狭缝上,以使机器平稳移动,并避免由于角挡而烧 伤。
  6.零件碰撞
  为了生产效率,许多光纤激光切割机连续运行24小时,并使用无人值守的自动装/卸装置,该装置会在切割后与翻倒的零件发生碰撞,从而损坏切割头并中断生产,产生损失。
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