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激光切管机的两种穿孔切割方法

点击次数:   更新时间:22/06/06 11:24:06     来源:cnmagnet.cn关闭
激光切管机作为一种热切割技术,在切割较厚的管材时,避免不了要用穿孔切割这个技术。目前常用的激光穿孔有两种方式,下面我们一起来了解一下:
  (1)爆破穿孔:材料经连续激光的照射后形成一-凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。-般孔的大小与管材厚有关,爆破穿孔平均直径为管材厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管) , 只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
  (2)脉冲穿孔:采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧A气诋小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
  此外脉冲穿孔还需要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压励的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。
  激光切管机的管材加工范围目前是直径300mm左右,一般使用激光切管机的工厂,切割的管材几乎不需要用到这项技术,大家只需了解即可。
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